60cm DTF Printer Buying Guide for Garment Manufacturers in 2026
September 16, 2026
2026 年のアパレルメーカー向け 60cm DTF プリンター購入ガイド
衣料品メーカーにとって、DTF プリンターの選択は、もはや単に印刷品質や機械の価格の問題ではありません。適切な設備は、工場の生産量、衣類の種類、労働構造、作業スペース、消耗品コスト、将来の拡張計画に適合する必要があります。
60cm DTF プリンタは、より広い作業領域により大規模な搬送、ギャングシート生産、および連続バッチ印刷をサポートできるため、衣料品メーカーにとって重要な生産オプションとなっています。
ただし、すべての 60cm DTF プリンタが同じというわけではありません。
1 つのプリントヘッドを備えたマシンの生産能力は、2 つまたは 4 つの産業用プリントヘッドを備えたマシンとは大きく異なります。同様に、16 m²/h で宣伝されているプリンターは、必ずしも 1 時間あたり 16 m² の完成衣料品を生産するとは限りません。
実際の購入に関する質問は次のとおりです。
完全な DTF システムは、実際の縫製工場でどの程度の生産能力、一貫性、コスト効率を実現できるでしょうか?
このガイドでは、印刷幅、プリントヘッド、生産速度、白インク管理、粉末硬化、運用コスト、ROI、メンテナンス、工場監査、サプライヤーの選択など、衣料品メーカーが 2026 年に 60cm DTF プリンターをどのように評価すべきかについて説明します。
1. 60cm DTF プリンターとは?
60cm DTF プリンターは、印刷デザインをホットメルト接着剤パウダーでコーティングし、硬化させ、熱プレスを使用して衣類に転写する前に、テキスタイル グラフィックを PET 転写フィルムに印刷するように設計されたフィルム直接印刷システムです。
「60cm」という表記は通常、約 600mm の印刷またはメディアの幅を指します。
商業的な DTF 生産では、この幅により、コンパクトな 30cm または 33cm システムよりも大幅に広い作業スペースが提供されます。
60cm DTF プリンターの概要
| パラメータ | 一般的な 60cm DTF 構成 |
|---|---|
| 印刷幅 | 約600mm |
| プリンタークラス | A1 / コマーシャル |
| 印刷メディア | PET DTFフィルム |
| インク | 捺染用顔料 DTF インク |
| 基本的なカラーシステム | CMYK+白 |
| 高度なカラー構成 | CMYK + ホワイトのバリエーション |
| プリントヘッドのオプション | XP600 / i3200 およびその他の構成 |
| フィルムの種類 | ロールツーロールPETフィルム |
| 応用 | 衣類と繊維の転写 |
| パウダーシステム | 手動または自動 |
| 硬化 | 熱・赤外線硬化 |
| 転送方法 | ヒートプレス |
衣料品メーカーにとって、最も重要な利点は単に 600mm という数字ではありません。
バッチ生産でより広いフィルム領域を効率的に使用できる機能です。
2. アパレルメーカーはなぜ 60cm DTF プリンターを選ぶのでしょうか?
伝統的な衣服装飾技術は依然として重要ですが、現代のアパレル生産では柔軟性がますます求められています。
衣料品工場では、次のものを生産する必要がある場合があります。
-
20 種類のカスタマイズされたユニフォーム
-
スポーツジャージ 100 枚
-
プロモーション T シャツ 500 枚
-
作業着1,000着
-
複数のデザインを含む 5,000 点のファッションアイテム
これらの注文には非常に異なる生産要件があります。
DTF は、メーカーが複数のデザイン、短期および中期の生産工程、パーソナライズされたグラフィックス、または従来の方法では装飾が難しい生地を処理する必要がある場合に特に役立ちます。
60cm DTF の主な利点
| アドバンテージ | 衣料品メーカーにとっての価値 |
|---|---|
| 作業幅600mm | より大きな転送レイアウトをサポート |
| ギャングシートの製造 | 1枚のフィルムにさらに多くのデザインを配置可能 |
| デジタルワークフロー | スクリーンやプレートの準備が不要 |
| さまざまなデザイン | カスタマイズ注文にも対応 |
| 短い生産期間 | 少量のバッチに経済的 |
| 大きなグラフィックス | ナローフォーマット機よりも優れています |
| ロールツーロールのワークフロー | 連続生産に最適 |
| スケーラブルな構成 | さまざまな生産レベルをサポート可能 |
したがって、60cm システムは、小規模なカスタマイズされた印刷と大規模な工業用繊維生産の間に位置します。
3. 60cm DTF と 30cm DTF: 幅はどれくらい違いますか?
60cm プリンタの価値を理解する最も簡単な方法の 1 つは、その作業幅を 30cm クラスのプリンタと比較することです。
仮定する:
-
小型プリンター幅 = 300mm
-
60cm プリンタ幅 = 600mm
理論的な幅の比率は次のとおりです。
600 ÷ 300 = 2
したがって、60cm の機械では作業幅が約 2 倍になります。
しかし、これは自動的に 2 倍の量の衣類を生産するという意味ではありません。
生産は以下にも依存します。
-
プリントヘッドの数量
-
パスモード
-
解決
-
アートワークのサイズ
-
フィルムアレンジメント
-
印刷速度
-
粉体塗布
-
硬化
-
ヒートプレス
-
オペレーターの効率
幅の比較
| 要素 | 30cmDTF | 60cmDTF |
|---|---|---|
| 作業幅 | ~300mm | ~600mm |
| 大きなグラフィックス | 限定 | 素晴らしい |
| ギャングシート | 適度 | 素晴らしい |
| 一括転送生産 | 限定 | 素晴らしい |
| 生産の柔軟性 | 中くらい | 高い |
| 工場の拡張性 | 中くらい | 高い |
| ワークスペースの要件 | 低い | より高い |
| 商業生産 | 限定 | 強い |
重要な教訓は次のとおりです。
印刷幅により生産の柔軟性が向上しますが、プリントヘッドの構成とワークフローが実際の出力を決定します。
4. 60cm DTF プリンターはどれくらいの量を生産できますか?
これは衣料品メーカーにとって最も重要な質問の 1 つです。
残念なことに、多くの購入者は、メーカーの最大 m²/h の数値を、予想される 1 日あたりの衣類生産量として使用するという間違いを犯しています。
それは正確な量産モデルではありません。
定格速度と実際の生産速度
DTF プリンタが次のように評価されているとします。
12平方メートル/時
衣料品メーカーは次のように考えるかもしれません。
1 時間あたり 12 平方メートル * 8 時間 = 96 平方メートル/日。
数学的には、連続定格速度条件下ではこれは正しいことになります。
しかし、実際の工場生産には次のようなものがあります。
-
ファイルの準備
-
フィルム装填
-
アートワークの配置
-
ノズルチェック
-
メンテナンス
-
白インクの循環
-
フィルムカット
-
粉体の取り扱い
-
硬化
-
転送の準備
-
ヒートプレス
-
品質検査
したがって:
定格印刷速度 ≠ 完成品の出力
5. 理論上の DTF 転送容量の計算方法
簡単な計算式は、購入者が印刷速度と転送サイズの関係を理解するのに役立ちます。
式
1 時間あたりの転送数 = 印刷速度 ÷ 平均転送領域
たとえば、次のように仮定します。
-
印刷速度 = 12 m²/h
-
平均移動量 = 30cm * 30cm
転送エリア:
0.30 * 0.30 = 0.09 平方メートル
したがって:
12 ÷ 0.09 = 約 133 回/時間
これは理論上の計算にすぎません。
現実的な工場生産量は、フィルムの間隔、アートワークの配置、メンテナンス、粉末の取り扱い、硬化、その他の生産要素を考慮するとさらに低くなります。
量産モデル例
| 生産要素 | 例 |
|---|---|
| 定格速度 | 12平方メートル/時 |
| 労働時間 | 8時間 |
| 理論上の印刷面積 | 96㎡ |
| 平均転送 | 0.09㎡ |
| 理論上の変換 | ~1,067 |
| 現実的な活用 | 60~80% |
| 実用転送範囲 | ~640–850 |
最終的な数値は、データシートのみから推定するのではなく、実際の製造テストを通じて検証する必要があります。
6. ANDEMES 60cm DTF プリンター例
ANDEMES は、購入者が単に「60cm DTF プリンタ」を検索するのではなく、構成を比較する必要がある理由を示す有益な例を提供しています。
公開されている 60cm/A1 モデルには、デュアル i3200 構成とパウダーシェーキング システムが含まれています。公開されているデュアル i3200 モデルの 1 つは、600 mm の印刷幅、4 パスで 10 ~ 16 m²/h、6 パスで 8 ~ 12 m²/h を指定しており、別の ANDEMES 構成では、より高い定格生産範囲を備えた 4 つのプリントヘッドがリストされています。
ANDEMES の構成例
| パラメータ | 仕様例 |
|---|---|
| 印刷幅 | 600mm |
| プリントヘッド | デュアル i3200 |
| 4パス速度 | 10 ~ 16 平方メートル/時 |
| 6パス速度 | 8 ~ 12 平方メートル/時 |
| フィルム幅 | 600mm |
| インタフェース | ギガビットイーサネット |
| インク | DTF顔料インク |
| マザーボード | ホソン |
| RIP | メイントップ 6.1 |
| 電圧 | 110V/220Vオプション |
| 応用 | テキスタイル/ガーメントプリント |
ANDEMES のもう 1 つの製品は、60 cm プリンタとパウダー シェーカーおよびドライヤー システムを組み合わせたもので、プリンターの出力とパウダー シェーカーの出力仕様が公表されており、プリンターだけでなく生産ライン全体を評価することの重要性を示しています。
7. 60cm DTF プリンタに適したプリントヘッドの選択
プリントヘッドは、DTF プリンタの最も重要なコンポーネントの 1 つです。
2 台の 60cm マシンは、プリントヘッドの構成により、まったく異なる生産能力を持つ可能性があります。
一般的な構成には次のものがあります。
-
XP600
-
i1600
-
i3200
-
デュアル i3200
-
4 ヘッド構成
プリントヘッドの比較
| 構成 | 生産職 | 典型的な購入者 |
|---|---|---|
| シングル XP600 | エントリ | 小さな印刷所 |
| デュアルXP600 | エントリー – プロフェッショナル | 成長するビジネス |
| シングル i3200 | プロ | 中程度の生産量 |
| デュアル i3200 | コマーシャル | 衣料品メーカー |
| 4 つの i3200 クラス ヘッド | 高い生産性 | 大規模な生産施設 |
正確なパフォーマンスは、マシンのアーキテクチャ、インク システム、RIP 設定、印刷モード、および機械設計によって異なります。
したがって、購入者は決して次のことだけを尋ねるべきではありません。
「プリンターはi3200を使用していますか?」
もっと良い質問は次のとおりです。
「プリントヘッドはいくつ取り付けられていますか。推奨される品質設定での実際の生産速度はどのくらいですか。また、継続的にどのような出力を実証できますか?」
8. シングル、デュアル、または 4 つのプリントヘッド
プリントヘッドの数を増やすと生産可能性が高まりますが、投資とメンテナンスの複雑さも増加します。
構成の比較
| 要素 | シングルヘッド | デュアルヘッド | フォーヘッド |
|---|---|---|---|
| 初期費用 | 低い | 中くらい | 高い |
| 生産能力 | 低い | 高い | 非常に高い |
| 適切な量 | 小さい | 中~高 | 高い |
| メンテナンスの複雑さ | 低い | 中くらい | より高い |
| 交換費用 | より低い | より高い | より高い |
| 工場でのアプリケーション | 限定 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| スケーラビリティ | 中くらい | 高い | 非常に高い |
ほとんどの衣料品メーカーでは、デュアル i3200 構成により、投資と生産能力の間で強力なバランスを実現できます。
DTF が主要な生産プロセスであり、工場に追加の生産能力を利用するのに十分な需要がある場合、4 ヘッド システムはより魅力的になります。
9. DTF の印刷品質を評価する方法
マシンが一貫性のない転送を生成する場合、生産速度は意味がありません。
衣料品メーカーは少なくとも 7 つの品質指標を評価する必要があります。
DTF品質テスト
| テスト | 確認すべきこと |
|---|---|
| ソリッドカラー | 均一 |
| ホワイトレイヤー | 不透明度 |
| 細かい文字 | 切れ味 |
| 細い線 | 連続 |
| 勾配 | スムーズな移行 |
| ダークファブリック | ホワイトアンダーベースの品質 |
| 繰り返し印刷 | 色の一貫性 |
小さなテキストのテスト
製造元に印刷を依頼してください。
-
1mmの文字
-
2mmのテキスト
-
細い線
-
小さなロゴ
-
QRコード
これは、プリンターが詳細なアパレル グラフィックに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。
繰り返し試験
同じアートワークを少なくとも 10 回印刷します。
比較する:
-
色
-
位置
-
密度
-
白色層
-
エッジの定義
信頼できるプロダクション プリンターは、優れたサンプルを 1 つ作成するだけでなく、再現性を実証する必要があります。
10. 白インク管理: 最も重要な DTF 要素の 1 つ
白インクは、特に濃い色の衣類の場合、DTF 印刷の基本です。
ただし、時間が経つと白い色素が沈着することがあります。
白インクの管理が不十分だと、次のような問題が発生する可能性があります。
-
ノズルの詰まり
-
白濃度ムラ
-
色むら
-
メンテナンスの増加
-
生産のダウンタイム
ホワイトインクシステムチェックリスト
| 特徴 | 重要性 |
|---|---|
| 白インクの循環 | 致命的 |
| 自動撹拌 | 致命的 |
| ノズルチェック | 致命的 |
| 洗浄システム | 高い |
| インクレベルの監視 | 中くらい |
| 負圧制御 | 高い |
購入する前に、次のことを尋ねてください。
-
白インクはどのように循環するのでしょうか?
-
自動撹拌は可能ですか?
-
機械はどのくらいの頻度で掃除する必要がありますか?
-
プリンターが 24 ~ 48 時間アイドル状態になった場合はどうなりますか?
-
通常、メンテナンス時のインクの消費量はどのくらいですか?
-
定期交換が必要なコンポーネントは何ですか?
これらの質問は、実際の所有コストに大きな影響を与える可能性があります。
11. 自動パウダーシェーカー: 必要ですか?
小規模な店舗の場合は、手動による粉末の塗布が許容される場合があります。
衣料品メーカーにとって、自動化はさらに重要になります。
完全な DTF プロセスは次のとおりです。
印刷→粉体塗布→粉体振とう→粉体回収→硬化→転写
手動での粉末化では、いくつかの変動が生じます。
-
均一な粉体被覆率
-
余分な粉
-
粉体廃棄物
-
労働要件
-
ほこり
-
不均一な硬化
手動と自動の粉体塗布
| 要素 | マニュアル | 自動 |
|---|---|---|
| 労働 | 高い | より低い |
| 一貫性 | 中くらい | 高い |
| 粉末回収 | 限定 | より良い |
| 生産速度 | 低い | 高い |
| バッチ生産 | 貧しい | 素晴らしい |
| オペレータの依存関係 | 高い | より低い |
| 商業的適合性 | 限定 | 強い |
継続的な衣類生産の場合、統合されたパウダーシェーカーと硬化システムにより、ワークフローの一貫性が大幅に向上します。
12. 粉末硬化が重要な理由
印刷は DTF 制作の前半部分にすぎません。
ホットメルトパウダーは印刷されたフィルム上で適切に溶ける必要があります。
硬化が不十分であると、次のような結果が生じる可能性があります。
-
密着性が悪い
-
転写耐久性が弱い
-
凹凸のある表面
-
洗濯の問題
過熱は次のような影響を与える可能性があります。
-
膜
-
インク
-
接着剤
-
色
したがって、購入者はプリンターだけではなく、プロセス全体をテストする必要があります。
硬化試験
サンプルを印刷してテストします。
-
粉体分布
-
溶ける粘稠度
-
転写温度
-
搬送圧力
-
ピーリング
-
洗濯耐久性
13. 60cm DTF プリンター vs スクリーン印刷
DTF は必ずしもスクリーン印刷に置き換わるものではありません。
2 つのテクノロジーは、さまざまな生産要件に適しています。
| 要素 | DTF | スクリーン印刷 |
|---|---|---|
| 設定 | 低い | より高い |
| 少量の注文 | 素晴らしい | 効率が低い |
| 大量注文 | 良い | 素晴らしい |
| 可変デザイン | 素晴らしい | 限定 |
| フルカラーのアートワーク | 素晴らしい | 良い |
| パーソナライズされた注文 | 素晴らしい | 限定 |
| プレート/スクリーンの準備 | 不要 | 必須 |
| 設計変更 | 簡単 | より多くの時間を |
| ショートラン | 素晴らしい | 適度 |
| 大規模な商品の注文 | 良い | 素晴らしい |
何千もの同一の衣類を生産する衣料品メーカーにとって、スクリーン印刷は依然として競争力が高い可能性があります。
取り扱う工場の場合:
-
複数のSKU
-
ショートラン
-
カスタマイズされたアパレル
-
急速に変化するデザイン
-
オンデマンド生産
DTF はかなりの柔軟性を提供します。
14. 60cm DTF プリンター vs DTG
DTF は、衣類への直接プリントとも比較する必要があります。
| 要素 | DTF | DTG |
|---|---|---|
| 転写フィルム | 必須 | いいえ |
| 前処理 | 通常は低い | さらに重要なこと |
| コットン | 素晴らしい | 素晴らしい |
| ポリエステル | 素晴らしい | さらに限定的 |
| 暗い衣服 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 少量の注文 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 生産の柔軟性 | 高い | 中くらい |
| 在庫の譲渡 | 可能 | 適用できない |
| マルチファブリックの生産 | 強い | さらに限定的 |
混合素材の衣類を生産する工場に対して、DTF は柔軟な装飾プロセスを提供できます。
15. 60cm DTF プリンターではどのような衣服が生産できますか?
60cm DTF プリンターは幅広いアパレル用途に対応できます。
| 衣服 | 適合性 |
|---|---|
| Tシャツ | ★★★★★ |
| パーカー | ★★★★★ |
| スポーツウェア | ★★★★★ |
| 作業服 | ★★★★★ |
| 制服 | ★★★★★ |
| ジャケット | ★★★★ |
| 子供服 | ★★★★★ |
| トートバッグ | ★★★★★ |
| プロモーションアパレル | ★★★★★ |
| ファッション衣類 | ★★★★★ |
幅の広いフィルム形式は、メーカーがより大きなグラフィックスや複数のデザインを一緒に配置する必要がある場合に特に便利です。
16. 60cm DTF プリンターの価格はいくらですか?
答えは構成に大きく依存します。
要因には次のようなものがあります。
-
プリントヘッド
-
プリントヘッドの数
-
プリンターの構造
-
パウダーシェーカー
-
ドライヤー
-
RIPソフトウェア
-
オートメーション
-
インクシステム
-
保証
-
スペアパーツ
-
OEM要件
公開されている ANDEMES の例は、60cm 構成間で価格がどれほど大きく異なるかを示しています。公開されているパッケージの 1 つは $3,700 ~ $5,350 で販売されており、別の 24 インチ/A1 構成は $5,380 で販売されています。構成、パッケージの内容、配送条件、および商業条件は変更される可能性があるため、これらは普遍的な市場価格ではなく、リストの例として扱う必要があります。
購入価格だけでマシンを比較しないでください
| コストカテゴリ | 重要性 |
|---|---|
| プリンター | ★★★★★ |
| プリントヘッド | ★★★★★ |
| パウダーシェーカー | ★★★★★ |
| インク | ★★★★★ |
| PETフィルム | ★★★★★ |
| 粉 | ★★★★★ |
| ヒートプレス | ★★★★ |
| スペアパーツ | ★★★★ |
| 労働 | ★★★★★ |
| メンテナンス | ★★★★ |
| ダウンタイム | ★★★★★ |
正しい計算は次のとおりです。
総所有コスト = 機器 + 消耗品 + 労働力 + メンテナンス + ダウンタイム + エネルギー
17. DTF 転送あたりの実質コストの計算方法
衣料品メーカーにとっては、機械の価格よりも転送あたりのコストの方が有益です。
基本計算式
転写あたりのコスト = インク + フィルム + パウダー + 電力 + 労働力 + メンテナンス + 廃棄物
例えば:
| 原価構成要素 | コストの例 |
|---|---|
| インク | $0.10 |
| PETフィルム | $0.08 |
| ホットメルトパウダー | $0.05 |
| 電気 | $0.02 |
| 労働 | $0.08 |
| 保守・廃棄 | $0.04 |
| 合計 | $0.37 |
これは固定市場価格ではなく、例示的なモデルです。
工場が年間 100,000 回のトランスファーを生産する場合、平均生産コストを 1 回のトランスファー当たりわずか 0.05 ドル削減することは、次のことを意味します。
100,000 * 0.05 ドル = 5,000 ドル/年
500,000 回の転送の場合:
500,000 * 0.05 ドル = 25,000 ドル/年
これは、消耗品の効率がマシンの初期価格と同じくらい重要である理由を示しています。
18. 60cm DTF プリンターの ROI 計算
シンプルな ROI モデルは、マシンが経済的に正当であるかどうかを判断するのに役立ちます。
式
毎月の貢献 = 毎月の生産高 * 衣服あたりの貢献
回収期間 = 総投資額 ÷ 毎月の拠出金
わかりやすい例を考えてみましょう。
-
150着/日
-
25営業日/月
-
3,750着/月
-
衣類あたり 2 ドルの寄付
毎月の寄付:
3,750 * 2 ドル = 7,500 ドル
総設備投資が 15,000 ドルの場合:
15,000 ドル ÷ 7,500 ドル = 2 か月
これは簡略化されたモデルです。
以下を考慮すると、実際の投資回収額は大きく異なる可能性があります。
-
労働
-
拒否します
-
ダウンタイム
-
消耗品
-
配送
-
顧客獲得
-
融資
-
設備費
-
機械の使用率
したがって、投資を承認する前に実際の生産データを使用してください。
19. ヒートプレスも忘れずに
よくある製造上の間違いは、高速 DTF プリンターを購入した後に、熱プレス プロセスが追いつかないことに気づくことです。
次の例を考えてみましょう。
| 生産段階 | 容量 |
|---|---|
| DTF印刷 | 150着/日 |
| 粉体・硬化 | 140/日 |
| ヒートプレス | 80/日 |
| 品質管理 | 120/日 |
| パッキング | 100/日 |
工場の実際の生産能力はおよそ次のとおりです。
80着/日
ヒートプレスがボトルネックになるからです。
したがって、DTF 生産ラインは次のように設計する必要があります。
プリンター + パウダーシェイカー + 硬化 + ヒートプレス + QC + 梱包
単に:
プリンター=生産能力
20. 60cm DTF プリンターのワークスペース計画
60cm プリンタには、プリンタが占有する床面積以上のものが必要です。
工場では以下のスペースを割り当てる必要があります。
-
プリンター
-
パウダーシェーカー
-
フィルムロール
-
インク
-
粉
-
ヒートプレス
-
完了した転送
-
服装
-
包装
-
メンテナンス
-
オペレータの動き
ANDEMES 60cm デュアル i3200 を 1 台出品すると、プリンタの設置面積は約 1.92m * 0.76m * 1.47m になります。また、関連するパウダー シェーカーを使用すると、床面積が大幅に追加されます。
実践的な空間計画
| エリア | 目的 |
|---|---|
| 印刷ゾーン | プリンターの操作 |
| パウダーゾーン | 粉体塗布・硬化 |
| トランスファーゾーン | 切断と取り扱い |
| ヒートプレスゾーン | 衣類の転送 |
| QCゾーン | 検査 |
| ストレージゾーン | フィルム、パウダー、インク |
| パッキングゾーン | 完成品 |
工場では、機器の周囲に十分なメンテナンス用スペースを確保する必要もあります。
21. 60cm DTF プリンターメーカーの選び方
衣料品メーカーにとっては、プリンターのモデルの選択よりもサプライヤーの選択の方が重要な場合があります。
機械は技術的には優れていても、次の場合には商業的に問題がある可能性があります。
-
スペアパーツが入手できない
-
テクニカルサポートが遅い
-
保証条件が不明瞭
-
プリントヘッドの調達が困難
-
消耗品が不安定
-
ソフトウェアのサポートが貧弱
サプライヤー評価スコアカード
| 評価区分 | 重さ |
|---|---|
| 製造能力 | 15 |
| 印刷品質 | 15 |
| 機械の安定性 | 15 |
| プリントヘッドの構成 | 10 |
| 生産速度 | 10 |
| ホワイトインクシステム | 10 |
| 品質管理 | 10 |
| テクニカルサポート | 5 |
| スペアパーツ | 5 |
| 保証 | 3 |
| OEM/ODM | 2 |
| 合計 | 100 |
通常、85 以上のスコアを獲得したサプライヤーは、より詳細なテストを優先的に受ける必要があります。
22. ANDEMES が評価に値する理由
ANDEMES は、バイヤーが単一のマシンではなく複数の構成を備えた 60cm DTF サプライヤーを望んでいる場合に特に関連性があります。
公開されている製品範囲には次のものが含まれます。
-
60cmDTFプリンター
-
デュアル i3200 構成
-
4 ヘッド構成
-
粉末シェーキングシステム
-
DTFインク
-
PETフィルム
-
ホットメルトパウダー
-
DTF の部品と付属品
公開されている製品情報には、OEM/ODM サポート、出荷前テスト、オンライン テクニカル サポート、および関連する DTF 消耗品についても説明されています。
ANDEMES 60cm 製品のポジショニング
| 構成 | 印刷幅 | 位置決め |
|---|---|---|
| 60cmエントリー構成 | 600mm | 小規模/中規模生産 |
| デュアル i3200 | 600mm | プロフェッショナルな衣料品製造 |
| 4 ヘッド構成 | 600mm | 大量生産 |
| プリンター+パウダーシェイカー | 600mm | 一貫生産 |
| プリンター+消耗品 | 600mm | 完全な DTF エコシステム |
衣料品メーカーにとっての利点は、実際の生産量に応じてさまざまな構成を評価できることです。
ディストリビューターにとって、製品範囲が広がることで、潜在的な製品のはしごも生まれます。
エントリー → プロフェッショナル → 高生産性
23. 60cm DTF プリンタ パッケージには何が含まれるべきですか?
ご注文前に完全なお見積りをご依頼ください。
推奨パッケージのチェックリスト
| アイテム | 要件 |
|---|---|
| 60cm DTFプリンター | 必須 |
| プリントヘッド | 型式と数量を確認する |
| RIPソフトウェア | 必須 |
| DTFインク | 必須 |
| PETフィルム | 必須 |
| ホットメルトパウダー | 必須 |
| パウダーシェーカー | 推奨 |
| 乾燥機・硬化 | 推奨 |
| ヒートプレス | 必須 |
| スペアパーツ | 推奨 |
| 導入サポート | 必須 |
| トレーニング | 推奨 |
| 保証 | 必須 |
| テクニカルサポート | 必須 |
パッケージの内容を正規化するまでは、2 つの見積もりを比較しないでください。
5,000 ドルの見積もりと 7,000 ドルの見積もりは、実際にはまったく異なる生産システムを表している可能性があります。
24. 60cm DTF プリンターのメンテナンス要件
DTF プリンターには定期的なメンテナンスが必要です。
これは、継続的に操業する衣料品メーカーにとって特に重要です。
日常のメンテナンス
-
ノズルチェック
-
白インクの循環
-
プリントヘッドの検査
-
インク残量検査
-
フィルム給送検査
毎週のメンテナンス
-
ワイパークリーニング
-
キャッピングステーションの検査
-
インクチューブの検査
-
フィルム給送装置の検査
-
パウダーシステムの洗浄
毎月のメンテナンス
-
機械検査
-
電気検査
-
印刷位置調整
-
色の一貫性
-
インクシステムの検査
メンテナンススケジュール
| タスク | 頻度 | 優先度 |
|---|---|---|
| ノズルチェック | 毎日 | 致命的 |
| 白インクの循環 | 毎日 | 致命的 |
| プリントヘッドのクリーニング | 毎日/必要に応じて | 致命的 |
| ワイパークリーニング | 毎週 | 高い |
| キャッピングステーション | 毎週 | 高い |
| 給餌システム | 毎週/毎月 | 中くらい |
| 機械検査 | 毎月 | 高い |
| カラーキャリブレーション | 定期的に | 高い |
メンテナンスのコストは工場の TCO 計算に含める必要があります。
25. 工場受け入れテスト: 購入前に何をテストする必要がありますか?
製品の写真だけから商用 DTF システムを購入しないでください。
工場でのデモンストレーションをリクエストしてください。
テスト 1: 連続印刷
マシンを数時間連続して稼働させます。
チェック:
-
ノズルの安定性
-
色の一貫性
-
フィルム給送
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白インク
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機械的安定性
テスト 2: 細かいディテール
印刷:
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小さな文字
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細い線
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ロゴ
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QRコード
テスト 3: 大きなグラフィック
機械の実際の幅に近い大きな転写を印刷します。
テスト 4: 暗い衣服
評価する:
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白濃度
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色の明るさ
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エッジ品質
テスト 5: 繰り返し印刷
同じアートワークを 10 ~ 20 回印刷します。
出力を比較します。
FATテストテーブル
| テスト | 推奨評価 |
|---|---|
| 4時間の印刷 | 安定性 |
| 小さな文字 | 詳細 |
| 大きなグラフィック | 幅 |
| ダークファブリック | ホワイトレイヤー |
| 勾配 | 色 |
| 10* リピート | 一貫性 |
| 転送テスト | 接着力 |
| 洗濯試験 | 耐久性 |
26. 60cm DTF プリンターのサプライヤーに尋ねる 20 の質問
注文書を送信する前に、次のことを尋ねてください。
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実際の印刷幅はどれくらいですか?
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PETフィルムの最大幅はどれくらいですか?
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どのプリントヘッドが取り付けられていますか?
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プリントヘッドは何個搭載されていますか?
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4パスの速度はどれくらいですか?
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6パスの速度はどれくらいですか?
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推奨される本番モードは何ですか?
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白インクの循環システムはどのように機能しますか?
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どのような RIP ソフトウェアが含まれていますか?
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総消費電力はいくらですか?
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おすすめのパウダーシェイカーは何ですか?
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硬化システムは含まれていますか?
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マシンの設置面積はどれくらいですか?
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保証期間は何ですか?
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どのようなスペアパーツが含まれていますか?
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スペアパーツはどのくらい早く発送できますか?
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リモート技術サポートは利用できますか?
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連続印刷のサンプルは提供してもらえますか?
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通常のリードタイムはどれくらいですか?
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OEM/ODMサービスを提供できますか?
これらの質問に対して明確な回答を提供できないサプライヤーは、さらなる精査に値します。
27. 60cm DTF プリンタを購入する際の 5 つの危険信号
危険信号 1: 最高速度のみが宣伝されている
あるサプライヤーはこう言います。
「私たちの機械は 20 m²/h で印刷します。」
しかし、次のような説明はありません。
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パスモード
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解決
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プリントヘッド
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カラー構成
この数では十分ではありません。
危険信号 2: サンプル検査なし
サプライヤーが実際のアートワークの印刷を拒否した場合は、注意してください。
購入前にアートワークをテストする必要があります。
危険信号 3: 白インク情報なし
白インクは無視できないほど重要です。
循環、撹拌、メンテナンスについては特にお問い合わせください。
危険信号 4: スペアパーツ計画なし
スペアパーツのサポートがない生産マシンは、不必要なダウンタイムのリスクを生み出します。
危険信号 5: 価格が同等のマシンよりも大幅に安い
非常に低い見積もりには、以下の違いが反映される可能性があります。
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プリントヘッド
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メインボード
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モーター
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インクシステム
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パウダーシェーカー
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保証
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ソフトウェア
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スペアパーツ
常に完全な構成を比較してください。
28. 適切な 60cm 構成を選択する方法
理想的な構成は生産量によって異なります。
少量生産
60cm + シングルプリントヘッド
以下に適しています:
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小さな衣料品ワークショップ
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スタートアップ
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少量移送生産
中生産量
60cm + デュアル i3200
以下に適しています:
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アパレルメーカー
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スポーツウェアメーカー
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制服工場
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サプライヤーの移転
高い生産性
60cm + 4 つのプリントヘッド
以下に適しています:
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大規模な縫製工場
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卸売転送サプライヤー
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継続的な実稼働環境
生産ライン
60cmプリンター + 自動パウダーシェーカー + 硬化 + 複数のヒートプレス
以下に適しています:
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衣料品の大量生産
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DTFトランスファーファクトリー
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産業用アパレル

