17インチ プレシジョン給紙フォーマット A2 DTFプリンター 効率的なガーメントデザイン印刷

Andemes A2は、A3モデル以上のスループットが必要でありながらスペースが限られている企業向けに設計されたプロフェッショナルグレードのDTFプリンターです。420mm（17インチ）の印刷幅は、ガーメントデコレーションの「スイートスポット」であり、フルバックデザインや複数ロゴのギャングシートにも容易に対応できます。

産業用Hosonマザーボードシステムを搭載したA2は、改造されたデスクトッププリンターと比較して優れた安定性を提供します。この目的のために構築されたアーキテクチャは、正確なデータ伝送と機械的協調を保証し、ラグを排除し、印刷精度を向上させます。効率的なガーメントデザイン印刷に焦点を当て、デザイナーが、一貫した色忠実度で高品質で耐久性のあるアパレルを生産するための、合理化された信頼性の高いワークフローを提供します。

• 17インチ高精度給紙フォーマット:高トルクステッピングモーターと合金グリットローラーを備えた独自の420mm給紙パスを特徴としています。これにより、連続長尺印刷でも、フィルムの張力とミクロンレベルの整合性精度が保証されます。
• デュアルヘッド同期生産性:デュアルEpsonプリントヘッドを搭載したシステムは、CMYKインクとホワイトインクの同時堆積を可能にします。この構成により、1回のパスで高い色濃度を維持しながら、出力速度が2倍になります。
• アクティブホワイトインク管理:統合された自動攪拌および時間指定循環システムが含まれています。顔料の沈殿を防ぐことで、ノズル詰まりを最小限に抑え、手動メンテナンスの必要性を大幅に削減します。
• トリプルゾーン熱管理:独立したプリ、ミッド、ポスト加熱プレートを備えています。この正確な温度制御は、インクの粘度を最適化し、にじみを防ぎ、高忠実度のガーメントデザインに不可欠です。
• ギガビットネットワーク信頼性:安定したデータ伝送のために、高速ギガビットイーサネットインターフェイスを利用しています。この産業標準の接続は、大容量ファイル転送中の標準USBセットアップで一般的なボトルネックとエラーを排除します。

• デジタルインク堆積:プロセスはRIPソフトウェア（Maintop 6.1など）で始まり、デザインがドットパターンに変換されます。次に、プリントヘッドがCMYK顔料のミラーイメージを堆積させ、その直後にコーティングされたPET転写フィルム上に高密度のホワイトインク層を堆積させます。
• 自動パウダー塗布:印刷されたフィルムは、同期シェーカー乾燥機ユニットに直接移動します。ここで、TPU（熱可塑性ポリウレタン）パウダーが塗布されます。自動振動機構が、インクが付着していない領域から余分なパウダーを除去し、デザインのみが接着性を保つようにします。
• 赤外線硬化:フィルムは赤外線乾燥トンネルを通過します。熱によりTPUパウダーが半透明で柔軟な接着層に溶融します。このステップは、最終的なガーメントの「伸縮性」と洗濯堅牢性を確保するために不可欠です。
• 熱プレス転写:完成したフィルムをガーメントに配置します。熱プレス機（通常、150℃〜160℃で10〜15秒）の下で、接着剤がインク顔料を繊維の奥深くに結合させます。
• 最終的な仕上がり:フィルムの種類に応じて、キャリアシートが剥がされます（ホットまたはコールドピール）。これにより、テキスタイルに化学的に結合した、ソフトな手触りの鮮やかなグラフィックが残ります。

• カスタムアパレル＆ストリートウェア:A2フォーマットは、ハイエンドTシャツブランドの標準です。スクリーンプリントでは、大規模なセットアップコストなしでは再現できない、複雑で多調のデザンに対応します。
• 企業＆プロモーションギア:ポリエステルポロからナイロンウィンドブレーカーまで、DTFプロセスはほぼすべての基材と互換性があり、プロモーション会社にとって「ワンストップ」ソリューションとなっています。
• 伸縮性スポーツウェア:従来のビニールとは異なり、Andemes A2で製造されたDTFプリントは、通気性と伸縮性に優れており、使用中に大きなストレスがかかるジャージやパフォーマンスウェアに適しています。